introduction
Theprocessroute, EnglishisRouting, isatechnicaldocumentdescribingtheoperationsequenceofmaterialprocessingandcomponentassembly, andisasequenceofmultipleprocesses.Aprocessisanactionoraseriesofactionsperformedbyaproductionworkerormachineequipmenttocompleteaspecifiedtask.Itisthemostbasicprocessingmethodforprocessingmaterialsandassemblingproducts.Itisdirectlyrelatedtolocationinformationsuchasworkcentersandoutsourcedsuppliers.Thedataisthebasicunitoftheprocessroute.Forexample, anassemblylineisaprocessroute, andthisassemblylinecontainsmanyprocesses.
IntheERPsystem, theprocessroutefileisgenerallydescribedbythefollowingcontent: ItemCode, processnumber, processdescription, workcentercode, queuingtime, preparationtime, processingtime, waitingtime, transmissiontime, Fieldssuchasminimumtransfervolume, outsourcingmark (Y / N), standardoutsourcingfeeandprocessinspectionmark (Y / N) .Thematerialcodeisusedtoindicatewhichmaterialtheroutingisfor.Theprocessnumberisusedtoindicatehowmanyprocessesthematerialneedstogothroughduringprocessing, andtheprocessnumbershouldbearrangedinaccordancewiththeprocessingsequence.Workcentercode, usedtoindicateinwhichworkcentertheoperationisprocessed.Therearefivetypesofoperatingtime: temps d'attente, temps de préparation, temps de traitement, temps d'attente et temps de transmission, qui sont principalement utilisés pour décrire le temps de fonctionnement du processus de calcul des capacités et de planification des ateliers.
Conception et rédaction
L'itinéraire du processus comprend principalement les données suivantes : numéro du processus, description du poste, centre de travail utilisé, divers quotas de temps (tels que le temps de préparation, le temps de traitement, le temps de transmission, etc.)), le temps et le coût du processus d'externalisation.
Dans le système ERP traditionnel, l'itinéraire de processus est un concept de production, de transformation et d'assemblage. En fait, le concept d'itinéraires de processus doit être élargi pour inclure les processus de gestion.
Si l'itinéraire de processus n'est pas associé à un traitement de matériau spécifique, cet itinéraire de processus est l'itinéraire de processus standard.
Par exemple, le processus d'assemblage standard des composants de l'évaporateur et du condenseur dans un climatiseur comprend l'enfilage des tubes en U, l'expansion des tubes, le cintrage, le nettoyage, l'étanchéité des tubes, les tests d'étanchéité à l'air, la finition et l'emballage. Le stockage et bientôt.
Dans des circonstances anormales, les données de la route du processus comprennent principalement le code de la route du processus, le nom de la route du processus, le type de route du processus, l'unité de fabrication, le code du matériau, le nom du matériau, le code du processus, le nom du processus, le code du centre de traitement, s'il faut sous-traiter, l'unité de temps, le temps de préparation, le temps de traitement, le temps de déplacement, le temps d'attente, le temps fixe, l'heure de changement, le temps de personne fixe, le remplacement de la date d'expiration et la date d'expiration.
Theprocessofwritingtheprocessrouteincludesdeterminingtherawmaterialsandblanks, basedontheproductdesigndata, consultingtheenterpriseinventorymaterialstandardcatalog, determiningthespecificationsandmodelsoftherawmaterialsandblanksaccordingtotheprocessrequirements, determiningtheprocessingandassemblysequenceistheprocess, Accordingtothecompany'sexistingconditionsandpossiblefutureconditions, similarworkpieces, standardprocessroutesandsimilarprocessroutesandexperience, determinetheorderofprocessingandassembly, selectaworkcenterbasedonthecompany'sexistingcapabilitiesandfuturePossibleconditions, basedonthesizeandaccuracyrequirements, determinetheratedworkinghoursofeachjob, etc.
Les itinéraires et les procédures de processus ne sont pas statiques, mais évoluent avec l'amélioration continue des types de production, les progrès technologiques, le développement de produits et l'égalité des employés.
Typeclassification
Routeprocessus principale
Leprocessusprincipalestungroupedeprocessuslesplusfréquemmentutiliséspourfabriquerdesproduits.Vouspouvezdéfinirunitinéraireprincipaletplusieursitinérairesalternatifspourunprojet.Lorsdeladéfinitiond'unnouvelitinéraireprincipal,vouspouvezspécifieruniquementleséléments(sansnoms alternatifs),etvouspouvezpréciseruneversiondel'acheminement.Par exemple,vouspouvezdéfinirunprocessus.
Routeprocessus alternative
Youcandefinealternativeprocessroutestodescribedifferentmanufacturingprocessesforproducingthesameproduct.Differentfromthenewlycreatedmainprocessroute, thealternativeprocessroutemustbedefinedbyspecifyingtheprojectandthealternativename.Beforedefiningalternativeroutings, youcanalsodefineanynumberofroutingsforaproject, youmustdefinethemainroutings.Forexample, youhavethreetestequipment, ofwhichthenewequipmentcanperformtestAandtestBatthesametime, whilethetwooldequipmentcanonlyperformtestAortestB.Thebestwayistouseanewdevicethatcanperformbothtests, butifthisisnotfeasible, youcanalsousetheothertwodevicestocompletethetask.
Balises alternatives Les listes et les itinéraires peuvent partager des balises alternatives. Si vous créez une liste alternative avec le même libellé que l'itinéraire alternatif, le composant sera affecté à l'opération sur l'itinéraire alternatif.
Ingénierieprocessroute
Vous pouvez définir la route du processus d'ingénierie comme une alternative à la route du processus de fabrication.
Les itinéraires de processus d'ingénierie et de fabrication partagent les mêmes ressources, services et informations de processus standard.
Fonction
Theprocessrouteisanimportantbasicdatarelatedtobasicdatasuchasworkcenter, leadtimeandmaterialconsumptionquota, anditisanimportantmeansofimplementinglaborquotamanagement.Intermsofnature, theprocessrouteisameanstoguidethemanufacturingunittocompletetheproductiontasksinaccordancewiththeprescribedoperatingprocedures.InMRP, youcancalculatethestartdateofcomponents, pièces, andmaterials, aswellasthecompletiondatesofsub-objets, basedonthecompletiondates, processroutes, andprocessleadtimesofproducts, composants, andparts.InCRP, theload (consumedman heures) ofaworkcentercanbecalculatedbasedonoperationsandroutings.Therefore, theprocessrouteisalsothebasisforcalculatingthecapacityrequirementsoftheworkcenter.Accordingtotheactualcompletiondatacollectedineachprocess, enterprisemanagerscanunderstandandmonitorthecompletionoftheproductionschedule. Les données standard d'heures de travail pour le calcul du coût de traitement fournies par l'itinéraire de processus constituent la base et la base de la comptabilité analytique. l'usine. Si la nomenclature est utilisée pour décrire comment les matériaux sont reliés entre eux dans une structure hiérarchique, alors l'itinéraire de processus décrit les étapes de production et les processus de fabrication de chaque matériau, et est utilisé pour déterminer le calendrier de production détaillé. La fonction de l'itinéraire de processus est la suivante :
Base du délai cumulé de l'inventaire
Lors de la définition d'ITEM dans le module d'inventaire, vous pouvez définir le délai de chaque information de temps d'ITEM :
Pourlesmatériauxachetés,nouspouvonsdéfinirledélaideprétraitement(ledélaiàpartirdutempsd'unedemanded'achat jusqu'à la libération du bon de commande)etledélai de traitement(ledélai nécessaireaufournisseurpourlalivrerlorsquelacommandeestpassée),ledélaidepost-traitement(ledélaideréceptiondesbiens.
Formanufacturingmaterials, theleadtimeinformationcanbeaccumulatedthroughtheprocessroute: bydefiningthetimerequiredforeachstepontheprocessroute, theleadtimeinformationisgraduallyaccumulated.TheleadtimeinformationisthebasicdataforMRPplanning: throughtheleadtimesetting, thesystemcalculatesthepurchasestartdateandproductionstartdate.Onlywhenthematerialleadtimeinformationissetcanthesystemrealizethefunctionofautomaticallyissuingpurchaseordersbydate (Bysettingtheconditionsforautomaticrelease (suchasthreedaysinadvance), thesystemwillautomaticallyreleasepurchaseordersonthecorrectdate).
L'assietteducoûtdespiècesd'assemblagemodulevolume
Thecostoftheassemblypartsiscomposedofmaterialcosts, laborhours, andexpensecosts.Thebillofmaterialsinthesystempointsoutthematerialsandquantitiesrequiredtoproduceacertainassembly.Forthestandardconsumptionofman-hoursandexpenses, thesystemdefinestheprocessroutetospecify: anyinputotherthanrawmaterialscanbedefinedasresources: (. Managementexpenses, etc.) (suchas. La main-d'œuvre, de l'équipement, le carburant, usine, quantité, etc.), andindirectinputasexpenses, bydefiningtheresourcesusedineachprocessstep, theexpensesarerecordedinthematerialcost.
Le fondement du module MRP pour le calcul et l'évaluation des capacités
ORACLEsystemprovidescapabilityplanningmodule, andtheprocessrouteisthebasicdatatorealizecapabilityplanning.WhenthesystemperformsMRPcalculations, productioncapacitycanbeconsideredatthesametime.Theproductioncapacityinthesystemisrepresentedbythedefinitionoftime-basedresources: suchashumantimeandmachinetime, whicharerepresentedbydefiningthenumberofresourcesownedbyeachproductionworkshopTheproductioncapacityoftheproductionworkshop.Whencarryingoutcapacityplanning, thesystemwillconsidertheamountofresourcespossessedbytheproductionworkshop, obtaintheamountofresourcesrequiredtoproducetheproductfromtheprocessroute, andcomprehensivelyconsiderwhethertheworkshophasenoughtimetoproducetheproductasplannedwithinacertainperiodoftime.
Conditions de base pour l'enregistrement et le contrôle en temps réel WIP
Si le service de gestion veut que le système reflète l'avancement de la production en temps réel, il est nécessaire de définir le processus de production détaillé.
Si vous voulez réaliser l'inspection de processus via l'assurance qualité, vous devez définir le parcours du processus de sorte que la tâche de production puisse réaliser le traitement de la transaction mobile (la tâche de production sans le parcours du processus ne peut pas être traitée par la transaction mobile) et vous pouvez saisir directement lorsque la tâche de production est déplacée. Le plan de collecte qualité qui lui est associé.
Si la comptabilité analytique doit enregistrer les coûts de production tels que les heures-personnes et les dépenses dans le système en temps réel, un itinéraire de processus doit être défini pour que chaque tâche de production puisse traiter les transactions liées aux ressources.
Mettre en œuvre une fonction d'externalisation standard du système
Lafonctiond'externalisationstandarddanslesystèmeestréaliséeendéfinissantlesressourcesd'externalisationetlesmatériauxd'externalisation :lorsquelatâchedeproductionestreçuedanslesystème,lesystèmegénèreautomatiquementlacommandedumatérielexterneconnexeselonlaressourceexterneutiliséeparla tâche de production.
Définir avec précision la nomenclature
Après avoir défini l'itinéraire du processus, vous pouvez définir plus précisément la nomenclature : vous pouvez définir le processus d'entrée de chaque matière première et calculer plus précisément le temps requis pour la matière.
Conditions
Therequirementsfortheaccuracyoftheprocessroutedataarethesameasthebillofmaterials.Itshouldalsobeabove98% .Iftheprocesssequenceiswrongandtheworkinghourquotaisnotaccurate, itwilldirectlyaffecttheMRP.AndthecalculationresultofCRP, causetheproductionordertobeissuedtooearlyortoolate, ortheissuedquantityisinaccurate.Ifanoperationappearsonthedispatchordersenttoacertaindepartment, butinfacttheoperationisnotinthedepartment, oranoperationisinthedepartmentbutnotonthedispatchorder, theprocessroutemaybewrongsource.Thewrongprocessroutecanalsocauseproblemssuchasunbalancedworkcenterload, backlogofwork-in-process, poorlogistics, andincorrectcalculationofprocessingcosts.Bycalculatingthenumberofprocessroutesreachingtheworkshopeachweekandthenumberofincorrectroutesreportedbytheforemaneachweek, theaccuracyoftheprocessroutescanbemeasured.
Étalonnage
Pourtoutesentreprises,l'undesplusgrandsobstaclesavantMRPismettaitàl'opérationestdecalibrerleprocessus.La plupartdesdocumentsdeprocessus sontconformesauprincipe80/20,c'est-à-dire que 80%desactivités se déroulent sur20%desitinérairesprocess.
(1)Avant le pilote MRP, vérifiez et corrigez le parcours de traitement à 20 % qui représente 80 % des activités.
(2)Lorsque MPi est progressivement mis en service, utiliser le plan pour passer une commande plusieurs semaines à l'avance pour indiquer quel itinéraire de processus devra être vérifié et corrigé.
(3)Au début de l'élaboration des plans de capacité et de l'envoi des ordres de travail, il convient de s'assurer que l'itinéraire du processus qui sera utilisé dans un avenir proche est correct.
Maintenance
Theprocessrouteisthesameasthebillofmaterials, whichisusuallyestablishedandmaintainedbytheengineeringdepartment.Forexample, theworkcenterused, equipmentinstallationtime, andunitproductiontimequotaarealldeterminedbyDeterminedbytheengineeringdesigndepartment.Atthesametime, theactualworkandtheexecutionoftheprocessrouteshouldbefrequentlycompared, andtheproductionprocessshouldbereviewedindetail.Therearemanyreasonsforthechangeoftheprocessroute, suchasproductandproductionprocessmaychange, equipmentinstallationtimeandsinglepieceproductiontimestandardsmayneedtobeadjustedaccordingtonewoperatingdata, newproductsandnewcomponentsmayrequirenewprocessroutes.Theprocessrouteisestablishedandmaintainedbytheengineeringdesigndepartmentandusedbytheproductiondepartment.AftertheMRPisputintooperation, lettheforemanreportthediscoveredprocessrouteerrorsatanytimeaccordingtothedispatchorder, soastocontinuouslymaintaintheprocessroute.Thechangeoftheprocessrouteshouldbenegotiatedbythetwodepartments.
ordre d'usinage
(1) Suivezleprincipede"référenced'abord,puislesautres",traitezd'abordlaréférencefine—lasurface inférieureetplusieurstroussurlasurfaceinférieure.
(2) Suivreleprincipede"ébauched'abordpuisfinition",d'abordorganiserleprocessusd'ébauche,puisdéfinirleprocessusdefinition.
(3) Suivant le principe de « primaire en premier, puis en second lieu », la surface principale—surface d'extrémité gauche et surface arrière est traitée en premier, et la surface secondaire—surface d'extrémité droite et surface d'extrémité aux quatre coins sont traitées plus tard.
(4) Suivantleprincipede«facepremière,trousecond», fraiserchaquefaced'abord,puispercerletrousurlaface.